水桶模具,塑料桶模具,5L大口白色化工桶注塑模具

专业设计制造塑料桶类模具为主的企业，注塑桶模具有着多年的实践经验，模具冷却系好，降低生产成本，所注塑的产品同心度好，模具寿命长，模具结构设计独到，制造周期短，价格实惠。

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台州市黄岩倾诚模具以超过10年的行业经 验，一直致力于玻璃钢热压模具(SMC模具/BMC模具/GMT模具/LFT模具)和注塑模具的 开发和生产。产品覆盖汽车、电子、电气、工 业、工程、建筑、卫浴、日用品等多个领域。 

倾诚模具基于客户制定最***的关于产品生产的模具解决方案，以倾诚人“精益求精”的工作态度，依靠精湛的技术工艺和***的模具生产、加工、检测设备，优选优质的模具配件供应商，铸就倾诚模具的***品质，从而在程度上减少客户产品生产的成本和周期。

    倾诚致力于成为全球范围内优质优选模具供应商! 

    本公司拥有雄厚的技术实力，可根据客户要求制造各类模具，也乐于为客户解决各种技术上的问题。“质量、信誉、服务至上”是我们的宗旨。热忱欢迎中外新老客商、各界人士精诚合作，共展宏图!”

桶模具设计：好的模具结构设计是一副合格模具制造的前提，本公司技术部有15位专业的模具结构设计师和产品造型师，都有5年以上的工作经历，可以对模具结构和产品结构进行全方面分析（包括：模具脱模斜度，产品表面的缩影，浇注系统的设计，排气系统的设计，冷却系统的设计等）这些模具最主要也最容易出的问题都会在模具结构设计时进行反复试验。

桶模具钢材：常用的模具钢材选择：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、 718H、NAK80、S136等。一般选用P20材料，镶块可使用718这样可以使产品表面达到一定的光洁度，而且模具寿命比较长。如果要模具质量更有***可以选用NAK80。

倾诚模具设备介绍：拥有全套的***加工设备，数控铣精度可以达0.1mm,电火花可以达到0.1mm，平面磨床可以达到0.02mm，
桶模具冷却系统设计：冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀性，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的具体位置及尺寸的确定；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的选用。我们公司在模具设计时就开始分析这些一系列问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间，提高产品的生产效率，大大降低生产成本。

模具加工制作：专业的模具师傅与***的生产设备，严格把控模具质量，及时跟踪，***每一个加工工艺的准确性。

倾诚模具承接定制：本公司可以承接客户定制，按照客户需求进行产品的生产加工.客户满意，是我们一直存在的理由！---倾诚模具倾诚为您服务!

在此倾诚向您承诺：认真对待每一副模具，真诚对待每一个客户。一年保修与终身免费售后服务。

细节之处彰显倾诚人精益求精的态度；

模具质量彰显倾诚模具***的加工工艺；

售后服务让客户买的安心，用的舒心……

塑料模具设计管理体系

倾诚模具团队在塑料模具设计分析上投入了更多的精力，塑料模具的质量控制更加严格。我们竭尽一切可能避免在塑料模具设计上出现任何错误或缺点。提前预见问题，解决问题。

塑料模具质量控制

倾诚模具拥有自己完善的生产及管理体系，在每一个生产环节上都有质量监控。我们尽的努力避免错误的发生，并扼制已有错误的扩大化。其范围是：从塑料制品的设计结构到塑料模具结构设计的可行性，从塑料模具原料采购到原料检测，从原料加工工艺的选择到零件质量的检测，从零件组装到塑料模具整体检测，等等与塑料模具相关的制造过程。每一步都有与之相对应的图表，每一个环节都尽可能确保***，最终***塑料模具交货时的***质量。

产品设计检测:

任何倾诚模具或者客户提供的产品设计，如塑料成型工艺、塑料模具结构运行、相关部件匹配情况的可能性，我们都会进行全面的分析检查。这些都可以有效避免因产品设计缺陷产生的塑料模具修理工作及费用。我们相信：在产品设计上多花10分钟，在塑料模具生产上就能节约一个月。

塑料模具设计检测:

倾诚模具通过对塑料模具设计、加工步骤、塑料模具结构运用的***分析为客户提供了一个最***的解决方案。

塑料模具检测涉及到很多方面，比如:塑料模具强度，模流分析，塑料模具注塑，冷却系统，导向系统，各个零配件的规格，客户机器的选择和客户特殊的塑料模具要求等等，全部这些都要按照拓优塑料模具设计标准检测。

采购钢料的检测:

倾诚模具对零配件的采购有着严格的检测过程和时间控制，部件的标准化，尺寸的***度，钢料的硬度和材料流动检测等等。

过程质量控制:

我们对尺寸严格控制，每个部件加工完之后都要按照塑料模具设计检测，并且控制公差。每一个部件只有达到标准之后才能进行下一部加工。在数控铣之前，所有程序都要被严格校对。在完成之后，我们将对每个部件用三坐标测量仪进行精度的检测。我们有很多检测：专业加工技术与机器保养的培训；加工工件的自检和质量部门的验收；合理的加班制度和工装控制系统。

塑料模具安装的质检:

对塑料模具进行完整的检验以确保塑料模具结构的连续性以及零部件的标准度。项目经理跟质检人员都应按照公司标准进行塑料模具的检验，从而确保产品的质量。一旦发现问题，就能立即纠正，并且有效地预防了错误的发生。除此之外，我们不间断地对塑料模具的冷却系统、液压油道系统以及热流道系统进行独立检测。

质检部门在对塑料模具检测后的24小时之内递交检验报告。报告中应包括产品尺寸、外观、注射参数及物理参数。对不同的产品我们采用不同的检验标准及工具。在检测室，质检部门对高压注塑机、高速注塑机、自动运行装置等进行检测，随后对有瑕疵产品的修改提供修改意见。我们在塑料模具领域积累了丰富的经验，为更好地为顾客提供解决方案奠定了基础。随着检测设备的不断更新换代，我们的产品检验变得越来越专业、可靠。拓优计划在2013年购置更多的检测设备来支持检测部门的工作。

塑料模具的测试:

在一定程度上，我们对塑料模具的测试只是为了找出塑料模具存在的问题而不是解决问题。所以，对塑料模具的测试分为多个步骤，包括空运行、高压保压、高速注射以及相关的长时间塑料模具运行检测。

塑料模具出运前检测:

按照订单文件，顾客的要求以及公司标准，我们将对塑料模具进行严格的验收检测。这些订单文件连同其它的检测报告必须在塑料模具出运之前进行存档。